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怎樣對旋回破碎機的潤滑系統進行改造?

發布時間:2013-09-29 08:13:04 作者:紅星機器

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破碎是采礦場工藝中一道很重要的工藝,破碎機是破碎工藝的關鍵設備。在破碎機的運轉過程中,其潤滑系統工作是否正常與破碎機的工作效率有很大的關系。以旋回破碎機為例,下文將分析其潤滑系統的改造方法,以保證破碎機的破碎能力大。

旋回破碎機的潤滑部位主要在大小傳動齒輪嚙合處、主軸與偏心套之間、偏心套與襯套之間、水平軸軸套和主軸下部與銅盤之間。潤滑的過程是減小摩擦、降低磨損、緩沖和散熱的過程,因此潤滑結果的好壞直接影響破碎機零部件的壽命及整機的運行效率。改造以前,破碎機的回油溫度在55 ~65℃之間,由于溫度過高,使得潤滑油的一些性能指標如粘度等改變,造成潤滑效果不好,影響了設備的零部件的正常運行及壽命。由此可見溫度對粘度的影響很大,因此控制好回油的溫度對潤滑來說是很重要的。

潤滑系統的改造方法:

找到降低油溫的關鍵位置是潤滑系統改造的給油量的大小,即每分鐘進入機體潤滑的油量是潤滑的關鍵,因此,提高給油流量是保證機體內潤滑油充足的較好辦法。

潤滑油在潤滑主軸與偏心軸套間和主軸下部與銅盤之間時,經常有金屬碎屑雜質進入潤滑油中,順油回流到油箱,同時機膛內的灰塵也是潤滑油的主要污染源,為了避免油中的雜質進入油箱中,可在回油管路中裝上一個8m2的ZG型過濾器,這種過濾器過濾精度高,壓力損失小,不影響油的回流.

由于破碎機的潤滑油消耗量是很大的,因此對潤滑系統進行改造具有很大的意義。上述改造方法可為破碎機的檢修提供寶貴的經驗,同時節約成本,大大減少設備的檢修時間,為采礦場的順利生產提供了保障。

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