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詳細解讀顎式破碎機顎板的磨損失效過程

發布時間:2013-08-30 14:46:00 作者:紅星機器

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顎式破碎機

物料在顎式破碎機破碎腔內流動是一個看似簡單卻很復雜的過程。理想狀態下,物料經過一系列的破碎,粒度減小到標準要求,從排料口排出。在這個過程中,顎板受到一些列的作用力,從而出現磨損失效的情況。下文將對顎板的失效過程進行詳細分析。

在動顎向上運動的時候,物料和定顎板首先發生相對滑動,且較物料與動顎板相對容易發生滑動。同樣方法,在動顎板向下運動的時候。物料和動顎板首先發生相對滑動,且較物料與定顎板相對容易發生滑動。

很顯然,物料在顎式破碎機中的破碎大多數情況下是點接觸擠壓引起的劈裂破碎,在這種情況下破碎是由于物料內部拉應力作用下內部裂紋擴張引發物料破碎,而在實際情況中,破碎的物料為不規則形狀,其破碎前擠壓接觸部分粉碎發生要更為嚴重,需要更多的擠壓行 程,其破碎過程中豎直行程更多,而且物料的有效破碎行程,也就是物料劈裂所需行程和物料的體積有關,是隨著體積增大而加大的。破碎腔內上部破碎時動顎有較多的向下行程,而在下部由于向上運動的破碎行程很大,可以認為在破碎行程中動顎板向下運動時物料基本上已經完成破碎。這也可從使用過的顎板得到證明,在定顎板磨損嚴重的中下部有明顯的相對劃痕,而動顎板則幾乎沒有看到劃痕。

從上述分析可知顎板磨損的主要原因是磨料相對顎板進行短程滑動、切削金屬造成磨屑和磨料反復擠壓引起顎板材料多次變形,導致金屬材料疲勞脫落。顎式破碎機磨損失效過程是:

1)物料多次反復擠壓鑿削顎板,在顎板表層,或在擠壓金屬的突出部分根部形成微裂紋, 此微裂紋不斷擴展到相連,造成表面金屬材料脫落,形成磨屑。

2)物料反復擠壓,造成顎板金屬材料被局部壓裂或翻起,其碎裂或翻起部分又隨著擠壓撞擊的物料一起脫落形成磨屑。

3)物料相對顎板短程滑動,切削顎板形成磨屑。

從上述磨損失效分析可知,對于顎板材料應選擇硬度較高的材質以抵抗擠壓、顯微切削失效,選擇足夠韌性的材質以抵抗撞擊疲勞失效。同時從顎板結構上進行改進,以減少物料與顎板的相對滑動,同時還應考慮物料的堵塞問題以減少顎板的磨損。這不僅對提高生產效率有益,而且對提高材料的使用壽命也有益。

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