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如何應對圓錐破碎機的飛車現象?

時間:2013-12-17 09:07:33   作者:紅星機器 返回列表

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在圓錐破碎機的正常生產過程中,動錐部分以一定的轉速做周期性的旋擺運動,但是往往因為一些特殊原因,經常會出現動錐轉速突然提高,機體瞬間產生劇烈振動,保險彈簧或保險缸處于非正常工作狀態,工作電流在瞬間增大,回油溫度急劇升高,導致設備無法正常運行,這就是所謂的飛車。該現象對破碎機的正常生產有很大的影響,因此需采取有效方法應對這一現象。

液壓圓錐破碎機

通過對飛車現象的原因分析,造成圓錐破碎機飛車的主要原因有兩點:一是潤滑油不合格或者失效:二是動錐與錐形襯套的間隙過小。所以,應對方法可從這兩方面著手。

1)嚴格按照設備說明書的要求選擇合格潤滑油,保證其各項指標符合標準。特別是其粘度和流動性(如果在寒冷地區。冬季應該將潤滑油預熱,以保證其流動性)。

2)必須安裝水封防塵裝置,經常檢查擋環和環形擋圈。如果發現損壞或者破損,應當及時更換。保證其密閉性,禁止破碎粉塵進入到潤滑系統中。

3)保證錐形襯套內孔外孔裝配間隙,保證主軸與錐形襯套沿全長接觸(在球面軸承瓦座上增加墊板,可以改變錐套與動錐的間隙);錐形襯套與偏心套必須用融化的鋅水固定住,二者之間不能有任何相對運動。

4)注意空偏心軸套與尼龍(或銅)豎套的裝配間隙。過大引起空偏心軸部和主軸很大傾斜,導致動錐與偏心套不會全線接觸,會使襯套局部過熱,擺動幅度增大,振動加劇;過小會引起內外襯套發熱。

5)機體球面軸承瓦與動錐在下球面100~120mm以內不允許有接觸點,使得整個動錐部的力量由球面軸承上部2/3球面承受。

6)安裝時注意圓板內(下)不要進入異物。

掌握了圓錐破碎機飛車的原因,并在實際生產中嚴格按照設備的操作規程進行操作,按照設備的維護規程進行維護,就可以減少破碎機的飛車現象,大大提高設備運轉率,為提高破碎機的生產率和生產效益提供可靠的保障。

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