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球磨機大齒輪的焊接工藝要點

發布時間:2013-11-09 08:33:09 作者:紅星機器

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球磨機為回轉筒體類設備。大齒輪是焊接結構件,齒輪材質為45鋼,其關鍵技術是有效防止45鋼在焊接過程中產生裂紋。因此要按照正確的焊接工藝進行焊接,焊接工藝要點如下文介紹。

1)預熱溫度

經過對45鋼焊接性的分析,其焊接性相對低碳鋼較差,一般在焊前需預熱及保證層間溫度,以降低焊縫和熱影響區的冷卻速度,從而防止產生馬氏體。預熱溫度取決于母材厚度、結構剛性、焊條類型和工藝方法,綜合大齒輪的厚度及其剛性等,終確定預熱溫度≥250℃。

2)焊接材料的選擇

選用焊條時,要根據等強原則選用強度級別相同的焊條;對于焊縫性能(塑韌性)要求高的重要結構,或容易產生裂紋的鋼材和結構(厚度大、鋼性性大、施焊環境溫度低等)焊接時,應選用堿性焊條,超低氫焊條。一般中碳鋼應盡量選用低氫型焊接材料。

3)焊接工藝

焊接熱輸入不僅影響焊接熱影響區的性能,也影響焊縫金屬的性能,為了獲得焊接接頭的綜合強韌性,就要避免采用過大的熱輸入。要采用低弧、多層窄道焊縫,不允許橫向擺動焊接,以保證使焊接熱影響區和焊縫金屬有較好的韌性,減少焊接變形。

4)焊后熱處理

齒輪焊接后要立即進行焊后熱處理,避免焊縫及熱影響區產生淬硬組織,改善接頭組織的韌性。

雖然45鋼焊接過程中易開裂,但通過焊前預熱以及合理的選擇焊接材料、焊接熱輸入以及對焊接參數的控制,保證了焊接質量,同時也為今后45鋼的焊接提供了一定的借鑒經驗。

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