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錘式破碎機短軸組件軸承箱溫度超限的原因有哪些?

時間:2013-09-03 08:42:32   作者:紅星機器 返回列表

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錘式破碎機

錘式破碎機的旋轉是由電動機、短軸組件、小皮帶輪、V帶和大皮帶輪傳動而實現的。在沖擊和截割大塊煤炭時,由于工作環境惡劣,承受的沖擊力較大,容易造成短軸組件的軸承箱溫度驟升,導致短軸組件結構損壞,為解決這一問題,對溫度超限原因進行分析,并提出治理措施。

短軸組件軸承箱溫度超限的原因有如下幾個:

①V帶張緊過度。張緊力過大造成短軸組件承受徑向力過大,致使短軸組件運行在不平衡狀態。

②小皮帶輪輪槽與大皮帶輪輪槽不在同一平面。傳遞動力時,V帶與小皮帶輪摩擦力增大而發熱,熱傳遞給短軸,再傳遞給軸承箱,使軸承箱溫度急劇上升。

③V帶數量不足。V帶數量未按要求安裝,要求安裝10根V帶,如果安裝6根,10根V帶傳遞的動力由6根V帶承擔,每根V帶增加60%的負荷,長時間運行造成短軸彎曲。

④油封失效,潤滑脂泄漏。溫度高使油封的唇口龜裂而失效,失效后直接造成潤滑脂泄漏,導致軸承和軸承箱在無潤滑條件下工作,溫度急劇上升而損壞結構。

⑤軸承工作游隙小。軸承在運轉過程中,由于軸和外殼的散熱條件不同,使內圈和外圈之間產生溫差,從而導致游隙值的縮小,游隙縮小后,軸承溫度升高,無法正常工作,以致滾筒體卡死。

⑥冷卻效果差。軸承箱工作環境惡劣,工作時的極限溫度設計是120℃,120℃對潤滑脂的影響很大,在散熱條件不好的條件下,容易使潤滑脂變稀而流失。

綜上所述,未按要求安裝、軸承游隙小、油封失效、冷卻效果差等因素都將直接導致軸承箱溫度超限。如果溫度超限,嚴重時會導致短軸組件結構完全損壞,從而造成損失。

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